DURAMOV® 防静电（ESD）电缆拖链是 CSB 针对静电敏感工况开发的线缆防护输送产品，通过本体改性导电工程塑料实现稳定静电泄放，专门解决自动化设备高速运动过程中，线缆摩擦积聚静电损伤精密元器件的行业难题，满足 IEC 61340‑5‑1 静电防护规范，表面电阻稳定小于 10⁹Ω，属于静电耗散安全区间CSB®。系列包含 C01E 微型一体款、C31E 内外双侧可开微型款、C21E 外侧开启微型款、C02E 通用型四大型号，覆盖微型到大中型尺寸，内高 7‑45mm、内宽 7‑175mm，适配狭小安装空间到中大负载多种工况，支持高速往复运动，运行温度区间‑40℃~+120℃，模块化组装，维护拆装便捷。
DURAMOV® 防静电（ESD）电缆拖链与普通塑料拖链相比，二者核心差异集中在材料与功能。普通尼龙拖链为绝缘高分子材料，表面电阻＞10¹¹Ω，运动摩擦极易积聚静电电荷，只具备线缆机械防护能力，无法泄放静电，在半导体、锂电车间使用时，几十伏微弱静电即可击穿芯片、电子元件，造成产品报废。而 DURAMOV® 防静电拖链并非简单喷涂防静电涂层，而是基材整体掺混导电填料，链节通体具备长效防静电能力，不会随磨损、使用时间衰减，兼顾普通拖链高强度、耐弯折、低噪运行的全部机械性能，同时持续平缓释放运动产生的静电，从源头规避静电击穿风险，适配静电管控车间生产要求。结构上延续 DURAMOV ®系列成熟模块化设计，有一体不可开启、单侧开启、内外双侧开启多种结构，兼顾微型高速与中大负载场景。
在实际使用过程中，需要遵守多项安装运维要点，保障防静电性能与拖链寿命。线缆布置时，电缆之间预留至少线缆直径 10% 间隙，液压软管预留 20% 间隙；不同外皮材质管线不要混放，多根线缆建议使用分隔片隔离，避免相互摩擦生热与加剧静电产生；线缆按照重量对称排布，粗重线缆布置在拖链截面外侧，轻细线缆放在内侧。必须选用配套 ESD 防静电接头配件，若搭配普通绝缘接头，会破坏整体静电泄放通路；同时控制运行速度、架空长度，严格按照样本选取弯曲半径，不可小于线缆最小弯曲要求；定期检查链节磨损，一旦出现大面积磨损，导电填料损耗会削弱防静电效果，需要及时更换。
DURAMOV® 防静电（ESD）电缆拖链大量应用在静电敏感自动化产线。半导体晶圆搬运、SMT 贴片、芯片检测设备中，用于移栽机器人走线，规避静电损伤晶圆芯片；锂电、极片涂布设备无尘车间，适配高速往复工位，保障电芯生产安全；也广泛用于精密测量仪器、拾放机器人、医疗自动化设备、显示面板产线等场景。在机械手 Y/Z 轴高速往复工况中，该拖链可承受每日数千次循环，保障 24 小时连续生产稳定运行，和 FLEXMOV ®高柔性拖链电缆配套使用，能够同时提升线缆防护寿命与静电安全等级，减少产线停机、元器件损坏带来的经济损失，是高端自动化产线防静电走线系统核心部件
